馬鞍山金菲刀具廠家(圖)-沖剪模具批發(fā)-沖剪模具：

通常工廠在進行生產時，都會注意好保持較高的溫度這樣子，才能夠令生產過程進行的更為順利，但是在溫度上面一定要注意的是控制一個適宜的范圍。如果溫度過高的話，在注塑模具加工的過程當中所起到的效果也并不一定都是好事，很多時候溫度高了也會帶來一些不好的影響，例如有以下幾個方面就是溫度過高會導致出現的現象。

1、密封件變形

生產過程當中的高溫還會很容易地影響到一些使用橡膠的部件加速老化，因為橡膠是一種不耐熱的材料，如果在模具精加工過程當中一直保持高溫的話，那么在住宿機械的內部一些采用橡膠制作的密封件就會更容易出現變形老化等等的現象。對于他們的使用壽命會產生極大的影響，一旦這些橡膠密封件出現了變形，或者是老化失效的問題，那么直接會導致整個密封性能出現問題。

2、液壓油變質

設備里面使用的液壓油也很容易會因為溫度過高而產生變質的現象，一旦液壓油，由于高溫出現了氧化變質的話，就會析出一些瀝青物質，這使得液壓油的使用壽命直接被降低，并且會出現堵塞物，很容易會將一些空隙或者是發(fā)口堵塞住，這就會導致壓力閥的工作受到影響，甚至會有一些金屬管路出現伸長彎曲，以及破列等等的現象。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

精密塑料模具長時間使用會老化變形嗎？

1、存儲不當會老化

精密塑料模具在存放的過程中一定要講求正確的存檔方法，存放不當會導致模具快速老化，因為模具屬于塑膠材質，所以屬于易然品，燃點比較低，熔點也比較低，在存放的過程中要注意遠離火源，不能在高溫的環(huán)境下存放，防止模具融化，這些都是在存放和使用塑料模具的時候應該注意的問題。

2、接觸腐蝕性液體會老化

大部分的精密塑料模具都是用來承裝一些無刺激性無腐蝕性的材料的，但是如果生產廠家所生產的商品比較特殊，需要用這種模具來承裝一些強酸強堿的具有腐蝕性的材料，那么長期接觸這些腐蝕性的液體，就會導致塑料模具快速老化，這屬于正常的使用消耗。

3、高質量模具老化速度慢

高質量的精密塑料模具，在使用的過程中老化速度很慢，這樣的模具雖然制造成本比較高，但是在使用的過程中使用壽命長，企業(yè)不需要頻繁的更換模具，所以說在模具市場也體現了一分錢一分貨這個經濟規(guī)律，我們在使用模具的過程中也應該注意，適當的保護這些模具。

高精密沖床應用模具時較為好的間隙

模具間隙就是指沖針進到上模中兩邊總和，它與板厚、材料相關。高精密沖床采用適合的模具間隙可以確保優(yōu)良的沖孔品質，降低毛邊和坍塌，也可維持厚板整平，合理避免切料，增加模具使用壽命。根據查驗沖壓廢料的狀況，能夠 判斷模具間隙是不是適合。假如間隙過大，廢料會出現不光滑波動的斷裂面和較小的明亮面。間隙越大，斷裂面和明亮面產生的視角就會越大，沖孔時則會產生打卷和，鋼件也會形變。相反，假如間隙過小，廢料會出現小角和很大的明亮面，當開展沖壓時，側面力將使沖針偏移而導致單側間隙過小。有時候，刃邊偏位過大時候劃傷上模，導致左右模的迅速損壞。模具以間隙開展沖壓時，廢料的斷裂面和明亮面具備同樣的視角，并互相重疊，那樣可讓裁力降到(沖孔的毛邊也不大)。適度碾磨可合理增加模具的使用期。

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